Serviços

Nosso Foco

FORMAÇÃO DE CUSTOS INDUSTRIAIS

Orientação sobre os tipos de custos industriais e assistência no levantamento deles. Apoio na implementação de métodos de cálculo de custo de produto e de custeio. Elaboração de um relatório com diretrizes para a redução de custos. Desenvolvimento das planilhas e documentos necessários para a implantação da gestão de custos industriais. Definição dos centros de custos de produção e seu custo hora individualizado de acordo com a respectiva Eficiência Produtiva. Avaliação da viabilidade e econômica de produção de todos os produtos da Empresa.

IMPLEMENTAÇÃO DE 5S

Orientar e auxiliar na implementação do Programa 5S na empresa, incluindo a elaboração de um plano de ação específico. Realizar um diagnóstico inicial da empresa e desenvolver um plano detalhado de implementação. Preparar todos os documentos necessários para a execução do Programa 5S, como padrões, checklists de auditoria e planilhas de registro, entre outros.

LAYOUT PRODUTIVO

Relatório de avaliação do fluxo atual, incluindo propostas de fluxogramas de produção otimizados. Planta baixa sugerida com dimensões detalhadas dos postos de trabalho, equipamentos e áreas. Orientação e assistência na implementação do novo layout e fluxos propostos. Também será realizado estudo de posicionamento das máquinas em acordo com o Fluxo produtivo e balanceamento de carga, com o objetivo de reduzir a perda por movimentação de pessoas e materiais na produção. Este estudo também contempla o posicionamento estratégico de áreas de apoio como almoxarifado, escritórios, cozinha, sala de projetos, visando melhorar a aproximação destes de acordo com a necessidade diária de fluxo de informações, materiais e pessoas.

LEAN MANUFACTURING

Avaliação do processo produtivo, incluindo mapeamento dos fluxos e identificação de desperdícios. Após a avaliação, serão fornecidas orientações para intervenções no processo produtivo, com a implementação de ferramentas Lean adequadas aos objetivos da empresa, visando à redução de desperdícios.

MAPEAMENTO DE PROCESSOS

Desenvolvimento de um macroprocesso, incluindo o levantamento completo de todos os processos envolvidos. Priorização dos processos que serão o foco da consultoria, seguida pela descrição detalhada de cada etapa dos processos priorizados. Entrega de fluxogramas, procedimentos padrões e instruções de trabalho.

PLANEJAMENTO, PROGRAMAÇÃO E CONTROLE DA PRODUÇÃO

Revisão dos métodos utilizados para planejamento e programação, seguida da elaboração de uma estratégia baseada na demanda. Análise da gestão de demanda, capacidade produtiva e estoques. Orientação para a criação e/ou revisão das listas técnicas de materiais e desenvolvimento de um documento padrão que descreva os processos estabelecidos para planejamento, controle e produção. Este documento deve detalhar a forma de coleta de dados, apontamentos e indicadores definidos. Por fim, elaboração do Plano Mestre de Produção. Cálculo de capacidade produtiva por setor da empresa visando identificar gargalos no processo produtivo.